ບົດບາດຂອງອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມຕ່າງໆໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

ຊິລິໂຄນ (Si)
ຊິລິໂຄນ (Si) ແມ່ນສ່ວນປະກອບຫຼັກສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວ. ຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກ eutectic ກັບ hypereutectic. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຊິລິໂຄນ (Si) ທີ່ crystallizes ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະກອບເປັນຈຸດແຂງ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຕັດຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເກີນຈຸດ eutectic. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊິລິໂຄນ (Si) ສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມແຂງ, ປະສິດທິພາບການຕັດ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຍືດຕົວ.
Magnesium (Mg) ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ - ແມກນີຊຽມມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ADC5 ແລະ ADC6 ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ລະດັບຄວາມແຂງຂອງມັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ສະນັ້ນມັນມີຄວາມເຫງື່ອຍຮ້ອນ, ແລະການຫລໍ່ມັກຈະມີຮອຍແຕກ, ເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ຍາກ. Magnesium (Mg) ເປັນ impurity ໃນວັດສະດຸ AL-Cu-Si, Mg2Si ຈະເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ brittle, ສະນັ້ນມາດຕະຖານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນພາຍໃນ 0.3%.

ທາດເຫຼັກ (Fe) ເຖິງແມ່ນວ່າທາດເຫຼັກ (Fe) ສາມາດເພີ່ມອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງສັງກະສີ (Zn) ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຊ້າລົງຂະບວນການ recrystallization, ໃນການຫລໍ່ຫລອມຕາຍ, ທາດເຫຼັກ (Fe) ມາຈາກ crucibles ທາດເຫຼັກ, ທໍ່ gooseneck, ແລະເຄື່ອງມື melting, ແລະ. ແມ່ນລະລາຍໃນສັງກະສີ (Zn). ທາດເຫຼັກ (Fe) ປະຕິບັດໂດຍອາລູມິນຽມ (Al) ມີຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະເມື່ອທາດເຫຼັກ (Fe) ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດການລະລາຍ, ມັນຈະໄປເຊຍກັນເປັນ FeAl3. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຈາກ Fe ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສ້າງ slag ແລະລອຍເປັນທາດປະສົມ FeAl3. ການຫລໍ່ຈະກາຍເປັນ brittle, ແລະເຄື່ອງຈັກ deteriorate. ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງທາດເຫຼັກມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວຫລໍ່.
ຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງທາດເຫຼັກ (Fe) ຈະສ້າງໄປເຊຍກັນຄ້າຍຄືເຂັມຂອງ FeAl3. ເນື່ອງຈາກການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງໄວວາ, ໄປເຊຍກັນທີ່ຕົກຄ້າງແມ່ນດີຫຼາຍ ແລະບໍ່ສາມາດຖືວ່າເປັນອົງປະກອບອັນຕະລາຍໄດ້. ຖ້າຫາກວ່າເນື້ອໃນແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 0.7%, ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ demold, ດັ່ງນັ້ນເນື້ອໃນທາດເຫຼັກ 0.8-1.0% ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການຫລໍ່ຕາຍ. ຖ້າມີທາດເຫຼັກຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ (Fe), ທາດປະສົມໂລຫະຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ປະກອບເປັນຈຸດແຂງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເມື່ອເນື້ອໃນທາດເຫຼັກ (Fe) ເກີນ 1.2%, ມັນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະປະສົມ, ທໍາລາຍຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່, ແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸຂອງອົງປະກອບໂລຫະໃນອຸປະກອນການຫລໍ່ຕາຍ.

Nickel (Ni) ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທອງແດງ (Cu), ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຄວາມແຂງ, ແລະມັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ບາງຄັ້ງ, nickel (Ni) ໄດ້ຖືກເພີ່ມເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ວ່າມັນມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ.

Manganese (Mn) ມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີທອງແດງ (Cu) ແລະຊິລິຄອນ (Si). ຖ້າມັນເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະສ້າງທາດປະສົມ Al-Si-Fe-P+o {T*T f;X Mn, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງຈຸດແຂງແລະຫຼຸດຜ່ອນການນໍາຄວາມຮ້ອນ. Manganese (Mn) ສາມາດປ້ອງກັນຂະບວນການ recrystallization ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເພີ່ມອຸນຫະພູມ recrystallization, ແລະປັບປຸງເມັດພືດ recrystallization ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປັບປຸງຂອງເມັດພືດ recrystallization ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຜົນກະທົບຂັດຂວາງຂອງອະນຸພາກປະສົມ MnAl6 ຕໍ່ການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດ recrystallization. ຫນ້າທີ່ອື່ນຂອງ MnAl6 ແມ່ນການລະລາຍທາດເຫຼັກ impurity (Fe) ເພື່ອສ້າງ (Fe, Mn)Al6 ແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບອັນຕະລາຍຂອງທາດເຫຼັກ. Manganese (Mn) ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະສາມາດເພີ່ມເປັນໂລຫະປະສົມ Al-Mn ຢືນຢູ່ໂດດດ່ຽວຫຼືຮ່ວມກັນກັບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບດ້ວຍ manganese (Mn).

ສັງກະສີ (Zn)
ຖ້າມີສັງກະສີ (Zn) ທີ່ບໍ່ສະອາດ, ມັນຈະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອປະສົມປະສານກັບ mercury (Hg) ເພື່ອສ້າງເປັນໂລຫະປະສົມ HgZn2 ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ມັນຜະລິດຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສໍາຄັນ. JIS ກໍານົດວ່າເນື້ອໃນຂອງສັງກະສີທີ່ບໍ່ບໍລິສຸດ (Zn) ຄວນມີຫນ້ອຍກວ່າ 1.0%, ໃນຂະນະທີ່ມາດຕະຖານຕ່າງປະເທດສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ສູງເຖິງ 3%. ການສົນທະນານີ້ບໍ່ໄດ້ອ້າງເຖິງສັງກະສີ (Zn) ເປັນອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ແຕ່ແທນທີ່ຈະເປັນບົດບາດຂອງມັນທີ່ເປັນຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນການຫລໍ່.

Chromium (Cr)
Chromium (Cr) ປະກອບເປັນທາດປະສົມ intermetallic ເຊັ່ນ: (CrFe)Al7 ແລະ (CrMn)Al12 ໃນອາລູມິນຽມ, ຂັດຂວາງການ nucleation ແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ recrystallization ແລະສະຫນອງບາງຜົນກະທົບສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ກັບໂລຫະປະສົມ. ມັນຍັງສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະປະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນໄຫວ corrosion corrosion ຄວາມກົດດັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນສາມາດເພີ່ມຄວາມອ່ອນໄຫວ quenching.

Titanium (Ti)
ເຖິງແມ່ນວ່າຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ titanium (Ti) ໃນໂລຫະປະສົມສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນ, ແຕ່ມັນຍັງສາມາດຫຼຸດລົງການນໍາໄຟຟ້າຂອງມັນ. ເນື້ອໃນທີ່ສໍາຄັນຂອງ titanium (Ti) ໃນໂລຫະປະສົມຊຸດ Al-Ti ສໍາລັບ precipitation hardening ແມ່ນປະມານ 0.15%, ແລະການປະກົດຕົວຂອງມັນສາມາດຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມ boron.

Lead (Pb), Tin (Sn), ແລະ Cadmium (Cd)
Calcium (Ca), lead (Pb), tin (Sn), ແລະ impurities ອື່ນໆອາດຈະມີຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີຈຸດລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະໂຄງສ້າງ, ພວກມັນປະກອບເປັນທາດປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບອາລູມິນຽມ (Al), ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ທາດການຊຽມ (Ca) ມີການລະລາຍແຂງຕ່ໍາຫຼາຍໃນອາລູມິນຽມແລະປະກອບເປັນທາດປະສົມ CaAl4 ກັບອາລູມິນຽມ (Al), ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. Lead (Pb) ແລະກົ່ວ (Sn) ແມ່ນໂລຫະທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕ່ໍາທີ່ມີການລະລາຍແຂງຕ່ໍາໃນອາລູມິນຽມ (Al), ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມແຕ່ປັບປຸງການປະຕິບັດການຕັດຂອງມັນ.

ການເພີ່ມເນື້ອໃນຂອງສານນໍາ (Pb) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງສັງກະສີ (Zn) ແລະເພີ່ມການລະລາຍຂອງມັນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າມີ lead (Pb), tin (Sn), ຫຼື cadmium (Cd) ເກີນປະລິມານທີ່ລະບຸໄວ້ໃນອາລູມິນຽມ: ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ການກັດກ່ອນອາດຈະເກີດຂື້ນ. ການກັດກ່ອນນີ້ແມ່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນການອອກສຽງພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ, ບັນຍາກາດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ.