ວິທີການກະກຽມຂອງ Graphite Silicon Carbide Crucible ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບການຫລອມໂລຫະ

ວິທີການກະກຽມຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງcrucible graphite silicon carbideສໍາລັບການຫລອມໂລຫະປະກອບມີຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: 1) ການກະກຽມວັດຖຸດິບ; 2) ການປະສົມຂັ້ນຕົ້ນ; 3) ການອົບແຫ້ງວັດສະດຸ; 4) ການຂັດແລະການຄັດເລືອກ; 5) ການກະກຽມວັດສະດຸຮອງ; 6) ການປະສົມຮອງ; 7) ກົດແລະ molding; 8) ຕັດແລະຕັດ; 9) ການອົບແຫ້ງ; 10) glazing; 11) ການຍິງຂັ້ນຕົ້ນ; 12) impregnation; 13) ການຍິງຂັ້ນສອງ; 14) ການເຄືອບ; 15) ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. crucible ທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ສູດໃຫມ່ນີ້ແລະຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ອາຍຸສະເລ່ຍຂອງ crucible ບັນລຸ 7-8 ເດືອນ, ມີໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຝາບາງ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນ glaze ແລະການເຄືອບເທິງຫນ້າດິນ, ຄຽງຄູ່ກັບຂະບວນການອົບແຫ້ງແລະ firing ຫຼາຍ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານປະມານ 30%, ມີລະດັບສູງຂອງ vitrification.

ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບພາກສະຫນາມຂອງການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວິທີການກະກຽມຂອງ graphite silicon carbide ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ crucible ສໍາລັບການ smelting ໂລຫະ.

[ເທກໂນໂລຍີພື້ນຫລັງ] ເຫຼັກກ້າ graphite silicon carbide ພິເສດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນຂະບວນການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຟື້ນຕົວແລະການຫລອມໂລຫະໂລຫະປະເສີດ, ແລະການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະ corrosion ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບພາດສະຕິກ, ເຊລາມິກ, ແກ້ວ, ຊີມັງ, ຢາງພາລາ, ແລະການຜະລິດຢາ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຖັງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ຕ້ອງການໃນອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ.

ຮູບແບບ graphite silicon carbide crucible ພິເສດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີອາຍຸສະເລ່ຍຂອງ 55 ມື້, ເຊິ່ງສັ້ນເກີນໄປ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ແລະການຜະລິດຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະປະລິມານຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຜະລິດກໍ່ຍັງສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄົ້ນຄວ້າປະເພດໃຫມ່ຂອງ graphite silicon carbide crucible ພິເສດແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນແມ່ນບັນຫາອັນຮີບດ່ວນທີ່ຈະແກ້ໄຂ, ເນື່ອງຈາກວ່າ crucibles ເຫຼົ່ານີ້ມີການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນໃນຂົງເຂດເຄມີອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

[0004]ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂ້າງເທິງນີ້, ມີວິທີການກະກຽມ crucibles graphite silicon carbide ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບການຫລອມໂລຫະ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ກະກຽມຕາມວິທີການນີ້ແມ່ນທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການກັດກ່ອນ, ມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ, ແລະບັນລຸການປະຫຍັດພະລັງງານ, ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະອັດຕາການລີໄຊເຄີນສູງຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼວຽນຂອງແລະການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ.

ວິທີການກະກຽມຂອງ crucibles graphite silicon carbide ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບການຫລອມໂລຫະປະກອບມີຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: Silicon carbide, graphite, ດິນເຜົາ, ແລະ silicon ໂລຫະແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ hoppers ສ່ວນປະກອບຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍ crane, ແລະໂຄງການ PLC ອັດຕະໂນມັດຄວບຄຸມການໄຫຼແລະການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງແຕ່ລະວັດສະດຸຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ກໍານົດໄວ້. ປ່ຽງນິວເມຕິກຄວບຄຸມການໄຫຼອອກ, ແລະຢ່າງນ້ອຍສອງເຊັນເຊີການຊັ່ງນໍ້າຫນັກແມ່ນຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງແຕ່ລະ hopper ສ່ວນປະກອບ. ຫຼັງຈາກການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ວັດສະດຸແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເຄື່ອງປະສົມໂດຍລົດເຂັນອັດຕະໂນມັດ. ການເພີ່ມເບື້ອງຕົ້ນຂອງ silicon carbide ແມ່ນ 50% ຂອງຈໍານວນທັງຫມົດ.
2. ການປະສົມຂັ້ນສອງ: ຫຼັງຈາກວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກປະສົມຢູ່ໃນເຄື່ອງປະສົມ, ພວກມັນຈະຖືກປ່ອຍອອກມາໃນ buffer hopper, ແລະວັດສະດຸທີ່ຢູ່ໃນ buffer hopper ໄດ້ຖືກຍົກໄປຫາ hopper ປະສົມໂດຍລິຟຖັງສໍາລັບການປະສົມຮອງ. ອຸປະກອນກໍາຈັດເຫລໍກຖືກຕັ້ງໄວ້ທີ່ຮູລະບາຍນ້ໍາຂອງລິຟຖັງ, ແລະອຸປະກອນການຕື່ມນ້ໍາແມ່ນຕັ້ງໄວ້ຂ້າງເທິງ hopper ປະສົມເພື່ອເພີ່ມນ້ໍາໃນຂະນະທີ່ stirring. ອັດຕາການເພີ່ມນ້ໍາແມ່ນ 10L / ນາທີ.
3. ການອົບແຫ້ງວັດສະດຸ: ວັດສະດຸປຽກຫຼັງຈາກປະສົມໄດ້ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງໃນອຸປະກອນອົບແຫ້ງທີ່ອຸນຫະພູມ 120-150 ອົງສາ C ເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຫຼັງຈາກການແຫ້ງແລ້ງຢ່າງສົມບູນ, ວັດສະດຸຖືກເອົາອອກເພື່ອຄວາມເຢັນທໍາມະຊາດ.
4. ການຂັດ ແລະ ການກວດກາ: ວັດສະດຸທີ່ແຕກເປັນກະຈຸກແຫ້ງ ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການບີບ ແລະ ຄັດລອກກ່ອນການຂັດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນ crusher ຕ້ານການ crusher ຕໍ່ໄປ, ແລະພ້ອມໆກັນຜ່ານອຸປະກອນກວດ 60 ຕາຫນ່າງ. ອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 0.25 ມມ ຈະຖືກສົ່ງຄືນເພື່ອນຳມາຣີໄຊເຄີນ ສຳລັບການຂັດກ່ອນ, ການຂັດ ແລະ ການກວດກາຕື່ມອີກ, ໃນຂະນະທີ່ອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 0.25 ມມ ຖືກສົ່ງໄປໃສ່ເຄື່ອງດູດ.
5. ການ​ກະ​ກຽມ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ມັດ​ທະ​ຍົມ​: ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ໃນ hopper ລົງ​ຂາວ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​ເຄື່ອງ batching ສໍາ​ລັບ​ການ​ກະ​ກຽມ​ຮອງ​. ສ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອ 50% ຂອງ silicon carbide ແມ່ນເພີ່ມໃນລະຫວ່າງການກະກຽມຂັ້ນສອງ. ວັດສະດຸຫຼັງຈາກການກະກຽມຂັ້ນສອງແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງປະສົມສໍາລັບການປະສົມໃຫມ່.
6. ການປະສົມຂັ້ນສອງ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມຮອງ, ການແກ້ໄຂພິເສດທີ່ມີຄວາມຫນືດແມ່ນໄດ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ hopper ປະສົມໂດຍຜ່ານອຸປະກອນການເພີ່ມການແກ້ໄຂພິເສດທີ່ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ພິ​ເສດ​ແມ່ນ​ຊັ່ງ​ນໍ້າ​ຫນັກ​ໂດຍ​ຄຸ​ຊັ່ງ​ນໍ້າ​ຫນັກ​ແລະ​ເພີ່ມ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ hopper ການ​ປະ​ສົມ​.
7. ກົດແລະ molding: ວັດສະດຸຫຼັງຈາກການປະສົມຮອງແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງກົດ isostatic hopper. ຫຼັງຈາກການໂຫຼດ, ການບີບອັດ, ການດູດຊືມ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດໃນ mold, ວັດສະດຸຖືກກົດດັນໃນເຄື່ອງກົດ isostatic.
8. ການຕັດແລະຕັດ: ນີ້ປະກອບມີການຕັດຄວາມສູງແລະການຕັດ burrs crucible. ການຕັດແມ່ນເຮັດໂດຍເຄື່ອງຕັດເພື່ອຕັດ crucible ກັບຄວາມສູງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ burrs ຫຼັງຈາກການຕັດແມ່ນ trimmed.
9. ການອົບແຫ້ງ: ຮອຍແຕກ, ຫຼັງຈາກຕັດແລະຕັດໃນຂັ້ນຕອນ (8), ຖືກສົ່ງໄປຫາເຕົາອົບເພື່ອອົບແຫ້ງ, ໂດຍມີອຸນຫະພູມແຫ້ງ 120-150 ອົງສາ. ຫຼັງຈາກທີ່ແຫ້ງ, ມັນໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃຫ້ອົບອຸ່ນສໍາລັບ 1-2 ຊົ່ວໂມງ. ເຕົາອົບແຫ້ງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບປັບທໍ່ອາກາດ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍແຜ່ນອາລູມິນຽມທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຫຼາຍແຜ່ນ. ແຜ່ນອາລູມິນຽມທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ຖືກຈັດລຽງຢູ່ໃນສອງດ້ານໃນຂອງເຕົາອົບແຫ້ງ, ມີທໍ່ອາກາດລະຫວ່າງທຸກໆແຜ່ນອາລູມິນຽມສອງແຜ່ນ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງທຸກແຜ່ນອາລູມິນຽມສອງແຜ່ນຖືກປັບເພື່ອຄວບຄຸມທໍ່ອາກາດ.
10. Glazing: glaze ແມ່ນເຮັດໂດຍການປະສົມວັດສະດຸ glaze ກັບນ້ໍາ, ລວມທັງ bentonite, refractory clay, ຜົງແກ້ວ, ຝຸ່ນ feldspar, ແລະ sodium carboxymethyl cellulose. glaze ຖືກນໍາໃຊ້ດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍແປງໃນລະຫວ່າງການ glazing.
11. ການ​ຍິງ​ຂັ້ນ​ຕົ້ນ​: ການ​ເຜົາ​ໄຫມ້ crucible ທີ່​ມີ glaze ຖືກ​ຍິງ​ຄັ້ງ​ດຽວ​ໃນ​ເຕົາ​ອົບ​ສໍາ​ລັບ 28-30 ຊົ່ວ​ໂມງ​. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຍິງ, ຕຽງເຕົາເຜົາ labyrinth ທີ່ມີຜົນກະທົບການຜະນຶກແລະການອຸດຕັນທາງອາກາດຖືກຕັ້ງຢູ່ເທິງລຸ່ມຂອງເຕົາເຜົາ. ຕຽງເຕົາເຜົາມີຊັ້ນລຸ່ມຂອງຝ້າຍປະທັບຕາ, ແລະຂ້າງເທິງຝ້າຍຜະນຶກ, ມີຊັ້ນຂອງ brick insulation, ກອບເປັນຈໍານວນຕຽງເຕົາເຜົາ labyrinth.
12. Impregnation: crucible ທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຖັງ impregnation ສໍາລັບສູນຍາກາດແລະ impregnation ຄວາມກົດດັນ. ການແກ້ໄຂ impregnation ແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາຖັງ impregnation ຜ່ານທໍ່ປະທັບຕາ, ແລະເວລາ impregnation ແມ່ນ 45-60 ນາທີ.
13. ການ​ຍິງ​ຂັ້ນ​ສອງ​: ການ impregnated crucible ຖືກ​ຈັດ​ໃສ່​ໃນ​ເຕົາ​ອົບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຍິງ​ຂັ້ນ​ສອງ​ສໍາ​ລັບ​ການ 2 ຊົ່ວ​ໂມງ​.
14. ການເຄືອບ: crucible ຫຼັງຈາກ firing ທີສອງແມ່ນເຄືອບດ້ວຍນ້ໍາ acrylic resin paint ເທິງຫນ້າດິນ.
15. ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ: ຫຼັງຈາກການເຄືອບສໍາເລັດຮູບ, ດ້ານແມ່ນແຫ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກແຫ້ງ, crucible ໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະເກັບຮັກສາໄວ້.