ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາເປີດຕົວໃຫມ່ຕ້ານການຜຸພັງກຣາຟ rotor degassing ເຮັດດ້ວຍ graphite ຄວາມບໍລິສຸດສູງໄດ້ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຕະຫຼາດ. ໄດ້rotor degassing ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຊໍາລະລ້າງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ melt, ແຕ່ຍັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ, ນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ສໍາຄັນກັບວິສາຫະກິດການຜະລິດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.
ການຕ້ານການຜຸພັງrotor degassing ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ graphite ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງ graphite ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງ rotor. ໂດຍຜ່ານເທກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງພິເສດແລະການນໍາໃຊ້ການເຄືອບປ້ອງກັນການຕ້ານການຜຸພັງເທິງຫນ້າດິນ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງ rotor ແມ່ນຂະຫຍາຍຈາກແບບດັ້ງເດີມ 30 ມື້ເຖິງ 50-60 ມື້, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງrotor degassing ແມ່ນເພື່ອຊໍາລະອະລູມິນຽມຂອງແຫຼວ. ຂະບວນການຊໍາລະລ້າງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແຫຼວແມ່ນວິທີການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ໃນຂະບວນການນີ້, ກrotor degassing ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະສົມອາຍແກັສ purification ແລະ solvent, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຟັນມັນເຂົ້າໄປໃນ melt ອາລູມິນຽມໂດຍຜ່ານວິທີການສີດ rotating. ນີ້ຖືວ່າເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນ. ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງrotor degassing ແມ່ນອີງໃສ່ລະບົບທີ່ປະກອບດ້ວຍ rotor rod ແລະ nozzle, ເຊິ່ງ disperses argon ຫຼືໄນໂຕຣເຈນອອກເປັນຟອງຂະຫນາດນ້ອຍນັບບໍ່ຖ້ວນໃນຄວາມໄວສູງແລະ disperses ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນໂລຫະ molten ໄດ້. ຟອງເຫຼົ່ານີ້ດູດຊຶມ hydrogen ແລະ oxides ໃນ melt ໄດ້ໂດຍຜ່ານຫຼັກການຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສແລະການ adsorption ດ້ານ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ນໍາເອົາເຂົາເຈົ້າອອກຈາກຫນ້າດິນລະລາຍເພື່ອບັນລຸການບໍລິສຸດ.
ໃນການນໍາໃຊ້ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດໃນຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
nozzle rotating ຂອງrotor degassing ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ graphite ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອກະແຈກກະຈາຍຟອງແລະນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ເພື່ອປະສົມການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຂອງແຫຼວ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ແລະເວລາລະຫວ່າງຟອງແລະອາລູມິນຽມຂອງແຫຼວ, ແລະເພີ່ມຜົນກະທົບຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ.
ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງrotor degassing ມີອາຍຸການບໍລິການ 55-65 ມື້ຢູ່ທີ່ 700°C ແລະ 25-35 ມື້ຢູ່ທີ່ 1000°C. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການເຄືອບປ້ອງກັນຫນ້າດິນເພີ່ມເຕີມຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງຕົນເປັນ 50-60 ມື້.
ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງrotor degassing, ມັນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ preheat ມັນສໍາລັບ 5-10 ນາທີຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງປະມານ 100mm ຫ່າງຈາກພື້ນຜິວຂອງແຫຼວກ່ອນທີ່ຈະ immersing ມັນຢູ່ໃນຂອງແຫຼວອາລູມິນຽມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາກ່ຽວກັບວັດສະດຸ. ອາຍແກັສຄວນໄດ້ຮັບການແນະນໍາກ່ອນທີ່ rotor ຈະຖືກແຊ່ນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວ, ແລະການສະຫນອງອາຍແກັສຄວນໄດ້ຮັບການຢຸດເຊົາຫຼັງຈາກ rotor ອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງແຫຼວເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ nozzle ອຸດຕັນ.
ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງrotor degassings ແມ່ນການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງ. Graphite ຈະຜ່ານການຜຸພັງທີ່ສໍາຄັນໃນອາກາດທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 600°C, ປະກອບເປັນອາຍແກັສ CO ແລະ CO2, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ rotor ຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງຈົນກ່ວາມັນແຕກແລະບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້.
ໂດຍ optimizing ອຸປະກອນການແລະເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງຂອງrotor degassing, ຜະລິດຕະພັນນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດແລະຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດໃນພາກສະຫນາມຂອງອາລູມິນຽມ purification ຂອງແຫຼວ, ຫມາຍຄວາມສູງໃຫມ່ໃນເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ບໍລິສັດຜະລິດເລືອກປະເພດນີ້rotor degassing ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ທີ່ສົມຄວນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ເວລາປະກາດ: 29-05-2024