Graphite rotor ສໍາລັບການຫລໍ່ອາລູມິນຽມ

ແນະນຳຜະລິດຕະພັນ:

ຫຼັກ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຂອງ ກgraphite rotorແມ່ນວ່າ rotor ພືດຫມູນວຽນ breaks ໄນໂຕຣເຈນ (ຫຼື argon) blown ເຂົ້າໄປໃນອາລູມິນຽມ melt ເຂົ້າໄປໃນຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຟອງກະແຈກກະຈາຍແລະ disperses ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນໂລຫະ molten ໄດ້. ຟອງໃນການລະລາຍດູດຊຶມ hydrogen ຈາກການລະລາຍໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນຂອງອາຍແກັສແລະການດູດຊຶມຂອງຫນ້າດິນ, slag oxidation adsorb, ແລະໄດ້ຖືກປະຕິບັດອອກຈາກຫນ້າດິນລະລາຍເປັນຟອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ melt ໄດ້ຖືກບໍລິສຸດ. ເນື່ອງຈາກການກະຈາຍຂອງຟອງອັນດີ, ພວກມັນປົນກັນຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີກັບການລະລາຍທີ່ໝູນວຽນ ແລະຄ່ອຍໆລອຍຂຶ້ນເປັນຮູບກ້ຽວວຽນ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີເວລາຕິດຕໍ່ຍາວກັບການລະລາຍແລະບໍ່ປະກອບເປັນກະແສລົມຂຶ້ນຊື່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງນັ້ນການຖອນ hydrogen ເປັນອັນຕະລາຍຈາກການລະລາຍອາລູມິນຽມແລະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຜົນກະທົບການຊໍາລະລ້າງ.

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ rotor graphite​:

1. Nozzle rotor graphite ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ graphite ຄວາມບໍລິສຸດສູງ. 2. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ານ, ຊີວິດການບໍລິການແມ່ນປະມານສາມເທົ່າຂອງຜະລິດຕະພັນທໍາມະດາ, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.

ໃນແງ່ຂອງເສດຖະກິດ graphite rotor:

ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະໂຮງງານຜະລິດຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ. ໃນເລື່ອງນີ້, rotors graphite ທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສາມາດນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ

2. ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຂອງອາຍແກັສ inert

3. ຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນອາລູມິນຽມໃນ slag

4. ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ

5. ປະສິດທິພາບ, ວົງຈອນການທົດແທນທີ່ຍາວກວ່າ

6. ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ການອອກແບບແລະສັ່ງຂອງ rotors graphite:

ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງກັນສະເພາະຂອງ rotors graphite ນໍາໃຊ້ໃນແຕ່ລະສາຍການຜະລິດຫລໍ່ຫຼືມ້ວນ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ລູກຄ້າຈະໃຫ້ຮູບແຕ້ມການອອກແບບຕົ້ນສະບັບແລະແບບຟອມ ສຳ ຫຼວດສະພາບແວດລ້ອມການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ສົມບູນຂອງ rotor graphite. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມ, ການວິເຄາະດ້ານວິຊາການຈະຖືກດໍາເນີນໂດຍສົມທົບຄວາມໄວ, ທິດທາງຂອງການຫມຸນ, ແລະຕໍາແຫນ່ງພີ່ນ້ອງກັບລະດັບຂອງແຫຼວອາລູມິນຽມຂອງ rotor graphite, ແລະແຜນການການປິ່ນປົວຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນທີ່ເຫມາະສົມຈະໄດ້ຮັບການສະເຫນີ.

ຫົວຫມຸນ graphite rotor ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ graphite ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ນອກເຫນືອໄປຈາກການພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະກະຈາຍຟອງ, ໂຄງສ້າງຂອງ nozzle ຍັງນໍາໃຊ້ກໍາລັງສູນກາງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການ stirring ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເຮັດໃຫ້ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນ nozzle ເທົ່າທຽມກັນກັບອາຍແກັສສີດອອກຕາມລວງນອນ, ກອບເປັນຈໍານວນການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ / ຂອງແຫຼວທີ່ຈະສີດພົ່ນອອກ. , ເພີ່ມພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ແລະເວລາຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຟອງແລະອາລູມິນຽມຂອງແຫຼວ, ແລະປັບປຸງຜົນກະທົບ degassing ແລະ purification. ຄວາມໄວຂອງ rotor graphite ສາມາດປັບໄດ້ steplessly ຜ່ານການຄວບຄຸມຄວາມໄວແປງຄວາມຖີ່, ສູງເຖິງ 700? R/ນາທີ. ຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງ graphite rotor ແມ່ນ Φ 70mm ~ 250mm, ມີ impeller ສະເພາະຂອງ Φ 85mm ~ 350mm, rotor graphite ຄວາມບໍລິສຸດສູງມີລັກສະນະເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໄຫຼຂອງອາລູມິນຽມ. ໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດແລະ degassing, ໄນໂຕຣເຈນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເພື່ອກວມເອົາພື້ນຜິວຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຂອງແຫຼວພາຍໃນກ່ອງເພື່ອປ້ອງກັນ, ຮັກສາສ່ວນທີ່ຖືກເປີດເຜີຍຂອງ graphite rotor ໃນອາຍແກັສ inert ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງ rotor ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຂະຫຍາຍການບໍລິການຂອງມັນ. ຊີວິດ. ຮູບຮ່າງຂອງ impeller ແມ່ນ streamlined, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານໃນລະຫວ່າງການຫມຸນ, ແລະແຮງ friction ແລະເຊາະເຈື່ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນລະຫວ່າງ impeller ແລະຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງ. ນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາການ degassing ຫຼາຍກວ່າ 50%, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາ smelting, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.