ບັນຫາທົ່ວໄປໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງ graphite silicon carbide crucible

ໃນສາຂາວິຊາໂລຫະ ແລະ ວັດສະດຸ,crucible graphite silicon carbidesມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການລະລາຍ, ການຫລໍ່ ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຊື່ສັດຂອງcrucible graphite silicon carbide ສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກແລະຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສາເຫດແລະການປ້ອງກັນຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ.

ຫນຶ່ງໃນປະເພດຂອງ crack ທົ່ວໄປທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນ acrucible graphite silicon carbide ເປັນຮອຍແຕກທາງຂວາງຢູ່ໃກ້ກັບລຸ່ມສຸດ. ຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະປະກົດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການ preheating, ປາດຢາງລຸ່ມດ້ວຍວັດຖຸແຂງ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະທີ່ຍັງເຫຼືອ, ຫຼືຜົນກະທົບຂອງວັດສະດຸຫລໍ່. ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການ preheating ສາມາດຂຶ້ນກັບcrucible graphite silicon carbide ກັບຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງຮອຍແຕກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕີທາງລຸ່ມດ້ວຍວັດຖຸແຂງຫຼືການຕີອຸປະກອນການຫລໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມອ່ອນແອລົງcrucible graphite silicon carbideຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກຫັກ.

ປະ​ເພດ​ຂອງ​ການ crack ຂວາງ​ອີກ​ປະ​ການ​ຫນຶ່ງ​ສາ​ມາດ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ເຄິ່ງ​ຫນຶ່ງ​ເຖິງ​crucible graphite silicon carbide ແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສະມາກັບການວາງcrucible graphite silicon carbide ບົນພື້ນຖານທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ການນໍາໃຊ້ແຮງຫຼາຍເກີນໄປໃນຕໍາແຫນ່ງ clamping ຂອງcrucible graphite silicon carbide tongs, ຫຼືການຄວບຄຸມ burner ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ການວາງcrucible graphite silicon carbide ບົນພື້ນຖານທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດສ້າງຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮອຍແຕກ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປໃນຕໍາແຫນ່ງ clamping ຂອງcrucible graphite silicon carbide clamp ຈະ exert uneven ຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບcrucible graphite silicon carbide, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດcrucible graphite silicon carbide ທໍາລາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄວບຄຸມເຕົາເຜົາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະການສ້າງຮອຍແຕກ.

ເມື່ອໃຊ້ການຖອກcrucible graphite silicon carbide ມີປາກ, ເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ດິນ refractory ພາຍໃຕ້crucible graphite silicon carbide ປາກຖືກບີບ, ແລະຮອຍແຕກທາງຂວາງຈະປາກົດຢູ່ໃນສ່ວນລຸ່ມຂອງcrucible graphite silicon carbide ປາກ. misalignment ນີ້ສາມາດສ້າງຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການcrucible graphite silicon carbide ຮອຍແຕກ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຮອຍແຕກຕາມລວງຍາວແລ່ນຜ່ານທາງລຸ່ມຂອງຂອບຕ່ໍາຂອງໃຫມ່crucible graphite silicon carbide ອາດຈະເກີດມາຈາກການ cooled ໄດ້crucible graphite silicon carbide ຖືກໄຟໄຫມ້ໃນອຸນຫະພູມສູງຫຼືຄວາມຮ້ອນດ້ານລຸ່ມໄວເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ. ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນcrucible graphite silicon carbide ດ້ານລຸ່ມ, ມັກຈະປະກອບດ້ວຍການປອກເປືອກ glaze ແລະປະກົດການອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້, ມີບາງມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໄດ້​ຖືກ​ຄວບ​ຄຸມ​ແລະ​ຄ່ອຍໆ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ preheating ຈະ​ຊ່ວຍ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໃນ​crucible graphite silicon carbide. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະເຕັກນິກການຈັບ, ເຊັ່ນ: ຫຼີກເວັ້ນການຕີລຸ່ມດ້ວຍວັດຖຸແຂງແລະຮັບປະກັນ.crucible graphite silicon carbide ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນຮອຍແຕກຈາກການສ້າງຕັ້ງ. ການຈັດວາງທີ່ເຫມາະສົມຂອງcrucible graphite silicon carbide ໃນຖານທີ່ເຫມາະສົມແລະການຄວບຄຸມລະມັດລະວັງຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ຍັງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຮອຍແຕກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຮອຍແຕກຈາກການສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນ.crucible graphite silicon carbide.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຄວາມເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງຮອຍແຕກທາງຂວາງແລະຕາມລວງຍາວໃນcrucible graphite silicon carbides ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມສົມບູນແລະການທໍາງານຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ. ໂດຍການໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ເຫມາະສົມແລະເຕັກນິກການຈັດການ, ການປະກົດຕົວຂອງຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານໂລຫະ.