ເຕົາອົບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ໂຄງສ້າງອຸປະກອນແລະຫຼັກການການເຮັດວຽກ
1. ການອອກແບບໂຄງສ້າງ
ເຕົາເຜົາອາລູມິນຽມ quenching ໂລຫະປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຮ່າງກາຍຂອງ furnace: ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການຜະນຶກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ລະບົບຍົກປະຕູ furnace: ໄດໄຟຟ້າຫຼືໄຮໂດຼລິກ, ບັນລຸການເປີດແລະປິດຢ່າງໄວວາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ.
ກອບວັດສະດຸແລະກົນໄກການ hoisting: ກອບວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະຕິບັດວຽກງານ, ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ hook ຮັບປະກັນການຍົກແລະຕ່ໍາກ້ຽງ.
ຖັງນ້ໍາ quenching: ການອອກແບບມືຖື, ໂດຍມີລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມຂອງແຫຼວ quenching.
2. ຂະບວນການເຮັດວຽກ
1. ຂັ້ນຕອນການໂຫຼດ: ຍ້າຍກອບວັດສະດຸທີ່ບັນຈຸ workpiece ໄປຢູ່ລຸ່ມສຸດຂອງ furnace hood, ເປີດປະຕູ furnace, ແລະ hoist ກອບວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນ furnace chamber ຜ່ານ hook ຕ່ອງໂສ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນປິດປະຕູ furnace ໄດ້.
2. ຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ເລີ່ມຕົ້ນລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະປະຕິບັດການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນຕາມເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສາມາດບັນລຸ ± 1 ℃, ຮັບປະກັນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເອກະພາບຂອງ workpiece ໄດ້.
3. ຂັ້ນຕອນຂອງການດັບໄຟ: ຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສໍາເລັດ, ຍ້າຍຖັງນ້ໍາລຸ່ມສຸດຂອງການປົກຫຸ້ມຂອງ furnace ໄດ້, ເປີດປະຕູ furnace ແລະ immerse ກອບອຸປະກອນການ (workpiece) ຢ່າງວ່ອງໄວເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວ quenching. ເວລາການໂອນ quenching ພຽງແຕ່ຕ້ອງການ 8-12 ວິນາທີ (ປັບໄດ້), ປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ.
4. ການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸ (ທາງເລືອກ) : ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸຕໍ່ມາສາມາດປະຕິບັດໄດ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.
ປະໂຫຍດທາງດ້ານເຕັກນິກ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດສະລິຍະ PID ຂັ້ນສູງແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ, ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສູງເຖິງ ± 1 ℃, ຮັບປະກັນອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງຊິ້ນວຽກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມເຫນັງຕີງຂອງການປະຕິບັດວັດສະດຸທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຫຼືຄວາມຮ້ອນ underheating.
2. ການໂອນ quenching ຢ່າງໄວວາ
ເວລາການໂອນ quenching ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ 8 ຫາ 12 ວິນາທີ (ປັບໄດ້), ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍການສູນເສຍອຸນຫະພູມຂອງ workpiece ໃນລະຫວ່າງການຍົກຍ້າຍຈາກອຸນຫະພູມສູງກັບຂະຫນາດກາງ quenching, ແລະຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.
3. ການອອກແບບທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້
ຂະຫນາດການເຮັດວຽກ: ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ເຫມາະສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຂອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
Quenching tank ປະລິມານການ: ການປັບປ່ຽນໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມສາມາດຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນ້ໍາ quenching: ປັບຈາກ 60 ຫາ 90 ℃, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ quenching ຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
4. ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະປະສິດທິພາບສູງ
ໂຄງສ້າງ furnace ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະລະບົບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
Aerospace: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງເຮືອບິນ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆ.
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ: ການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂອົງປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາເຊັ່ນ: ລໍ້ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະກອບຮ່າງກາຍ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເສີມສ້າງໂຄງສ້າງລົດອະລູມິນຽມສໍາລັບທາງລົດໄຟຄວາມໄວສູງແລະລົດໄຟໃຕ້ດິນໃນການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟ.
ອຸປະກອນການທະຫານ: ການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸຂອງເກາະອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະອົງປະກອບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ອາລູມິນຽມ quenching furnaces ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມໃນອຸດສາຫະກໍາການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມອັນເນື່ອງມາຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຂົາເຈົ້າເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, quenching ຢ່າງໄວວາ, ແລະການປັບແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ອຸປະກອນນີ້ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງລູກຄ້າ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການເພີ່ມເຕີມຫຼືການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ທີມງານມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາໄດ້ທຸກເວລາ. ພວກເຮົາຈະສະຫນອງການບໍລິການທີ່ດີທີ່ສຸດໃຫ້ທ່ານ!
