Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit.
Silicon Nitride Degassing Rotor ໃນເຄື່ອງ degassing ສໍາລັບໂຮງງານອາລູມິນຽມ
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ
ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ
ຄຸນສົມບັດຫຼັກ
rotor degassing silicon nitride, ທີ່ມີ silicon nitride ເປັນວັດສະດຸຫຼັກ, ປະສົມປະສານການອອກແບບຄວາມໄວສູງແລະການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງທີ່ຊັດເຈນ, ບັນລຸຜົນສໍາເລັດໃນຂະບວນການ degassing ຂອງການປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມ. ລັກສະນະຫຼັກຂອງມັນແມ່ນດັ່ງນີ້:
I. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງວັດສະດຸ: ຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ
- ເໜືອກວ່າ Graphite: rotor ແລະ impeller ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ silicon nitride. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການປຸງແຕ່ງຂອງມັນເກີນກວ່າ graphite, ສະຫນັບສະຫນູນການຫມຸນຄວາມໄວສູງສຸດ (ເຖິງ 8,000 rpm) ແລະຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- ການຕໍ່ຕ້ານການອອກຊີເຈນຂອງອຸນຫະພູມສູງ: ເກືອບບໍ່ມີການຜຸພັງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາ "ປົນເປື້ອນອາລູມິນຽມ molten" ຢ່າງສົມບູນແລະຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
- Inertness ທາງເຄມີ: ມັນບໍ່ໄດ້ປະຕິກິລິຍາກັບອາລູມິນຽມ molten, ຮັກສາຢ່າງຫມັ້ນຄົງຜົນກະທົບ degassing ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເວລາດົນນານ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ.
II. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໂຄງສ້າງ: ປະຕິບັດການຄວາມໄວສູງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ພື້ນຜິວ molten ແປ
- Ultra - ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ: ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ rotor ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃນ 0.2 ມມ (ບ່ອນທີ່ 1 "ຜ້າໄຫມ" = 0.01 ມມ). ໃນລະຫວ່າງການຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດ, ການກໍາຈັດການເຫນັງຕີງຂອງພື້ນຜິວຂອງແຫຼວທີ່ເກີດຈາກ eccentricity.
- ລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ຫົວ rotor ແລະ shaft ເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການປຸງແຕ່ງເຖິງລະດັບ 0.01 - ມມ. ປະສົມປະສານກັບການປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, "ການຂັບລົດຄວາມໄວສູງແບບສຸມ" ແມ່ນບັນລຸໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນການເຫນັງຕີງຂອງຫນ້າດິນອາລູມິນຽມ molten ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດ.
III. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ: ປະສິດທິພາບ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
- ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ + ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ: ທັງສອງຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງແລະບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.
- ຂໍ້ໄດ້ປຽບປຽບທຽບທີ່ໂດດເດັ່ນ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບ rotors graphite, ມັນໃຊ້ເວລາເປັນຜູ້ນໍາທີ່ສົມບູນແບບໃນຊີວິດການບໍລິການ, ການຕໍ່ຕ້ານມົນລະພິດ, ແລະການປັບຕົວດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການປິດການບໍາລຸງຮັກສາແລະທາງອ້ອມປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
| ຄຸນສົມບັດ | ຜົນປະໂຫຍດ |
|---|---|
| ວັດສະດຸ | graphite ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ |
| ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດ | ສູງເຖິງ 1600 ອົງສາ |
| ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ທີ່ດີເລີດ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງອາລູມິນຽມ molten |
| ຊີວິດການບໍລິການ | ທົນທານ, ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນ |
| ປະສິດທິພາບການກະຈາຍອາຍແກັສ | ສູງສຸດ, ຮັບປະກັນຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນເອກະພາບ |
ວິທີການເລືອກ impeller Degassing?
ປະເພດ F Rotor Φ250×33
ເນື່ອງຈາກການອອກແບບພິເສດຂອງຮ່ອງ impeller ແລະແຂ້ວຂ້າງນອກ, ປະເພດ F ປະກອບເປັນຟອງຂະຫນາດນ້ອຍ. ຂະໜາດໃບພັດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂອງມັນຈະຊ່ວຍເພີ່ມການກະຈາຍຂອງອາລູມີນຽມທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ໃບພັດທີ່ບາງກວ່າຈະຫຼຸດການເໜັງຕີງຂອງຜິວໜັງໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເຫມາະສໍາລັບ ingot ຮາບພຽງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເສັ້ນ melting bar ໄດ້ຕະຫຼອດ (double - rotor ຫຼື triple - rotor degassing ລະບົບ).
ປະເພດ B Rotor Φ200×30
ໂຄງສ້າງຂອງ impeller ຂອງປະເພດ B ສ້າງຄວາມກົດດັນພຽງພໍທີ່ຈະສ້າງຟອງຂະຫນາດນ້ອຍ, ເປັນເອກະພາບໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເຫມາະສົມສໍາລັບສາຍຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະມ້ວນ melting (ດຽວ - rotor degassing systems).
ປະເພດ D Rotor Φ200×60
ປະເພດ D ມີລັກສະນະເປັນຂະຫນົມປັງສອງຊັ້ນ - ການອອກແບບລໍ້ທີ່ມີຮູບຮ່າງ, ເຮັດໃຫ້ການປັ່ນປ່ວນທີ່ດີເລີດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຟອງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເຫມາະສໍາລັບສາຍ melting ສູງ (double - ອຸປະກອນ degassing rotor).
ປະເພດ A
ປະເພດ C
ວັດສະດຸເຊລາມິກ Silicon Nitride ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດ
ຊີວິດການບໍລິການຍາວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ
ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີຂອງຊິລິໂຄນ nitride ceramics, ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍທົ່ວໄປບັນລຸຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງປີ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.
ບໍ່ມີມົນລະພິດຕໍ່ອາລູມິນຽມ molten
Silicon nitride ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕໍ່າຕໍ່ກັບໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະ ແລະບໍ່ຄ່ອຍມີປະຕິກິລິຍາກັບອາລູມີນຽມ molten. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຂັ້ນສອງຕໍ່ອາລູມິນຽມ molten, ເຊິ່ງເປັນການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ດີສໍາລັບການສະຖຽນລະພາບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫລໍ່.
ການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ
Silicon nitride ceramics ສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຫຼາຍກ່ວາ 500MPa ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຕ່ໍາກວ່າ 800 ℃. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງຜະຫນັງຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດເຮັດໃຫ້ບາງລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕ່ໍາຂອງໂລຫະທີ່ molten, ມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ການເຄືອບດ້ານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນງ່າຍຂຶ້ນ.
ຕາຕະລາງການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸ Immersion ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມ
| ປະເພດ | ດັດຊະນີ | ຊິລິໂຄນໄນທຣິກ | ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ | ກຣາຟ | Reaction-Sintered SiC | ພັນທະບັດຄາບອນ-ໄນໂຕຣເຈນ | ອະລູມິນຽມ Titanate |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ທໍ່ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ | ອັດຕາສ່ວນຕະຫຼອດຊີວິດ | >10 | — | — | 3–4 | 1 | — |
| ອັດຕາສ່ວນລາຄາ | >10 | — | — | 3 | 1 | — | |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ | ສູງ | — | — | ຂະຫນາດກາງ | ຕໍ່າ | — | |
| ທໍ່ຍົກ | ອັດຕາສ່ວນຕະຫຼອດຊີວິດ | >10 | 1 | — | — | 2 | 4 |
| ອັດຕາສ່ວນລາຄາ | 10–12 | 1 | — | — | 2 | 4–6 | |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ | ສູງ | ຕໍ່າ | — | — | ຂະຫນາດກາງ | ຂະຫນາດກາງ | |
| Degassing Rotor | ອັດຕາສ່ວນຕະຫຼອດຊີວິດ | >10 | — | 1 | — | — | — |
| ອັດຕາສ່ວນລາຄາ | 10–12 | — | 1 | — | — | — | |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ | ສູງ | — | ຂະຫນາດກາງ | — | — | — | |
| ທໍ່ປະທັບຕາ | ອັດຕາສ່ວນຕະຫຼອດຊີວິດ | >10 | 1 | — | — | — | 4–5 |
| ອັດຕາສ່ວນລາຄາ | >10 | 1 | — | — | — | 6–7 | |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ | ສູງ | ຕໍ່າ | — | — | — | ຂະຫນາດກາງ | |
| ທໍ່ປ້ອງກັນ thermocouple | ອັດຕາສ່ວນຕະຫຼອດຊີວິດ | >12 | — | — | 2–4 | 1 | — |
| ອັດຕາສ່ວນລາຄາ | 7–9 | — | — | 3 | 1 | — | |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ | ສູງ | — | — | ຂະຫນາດກາງ | ຕໍ່າ | — |
ເວັບໄຊທ໌ລູກຄ້າ
ການຢັ້ງຢືນໂຮງງານ
ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍຜູ້ນໍາທົ່ວໂລກ - ໃຊ້ໃນ 20+ ປະເທດ
