ເຄື່ອງ degassing ອະລູມິນຽມ

ຈຸດເຈັບປວດຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະສິ່ງທ້າທາຍ
ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ melting ແລະການຫລໍ່, ການຫລອມໂລຫະກ່ອນ furnace ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ວິທີການປັບປຸງຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ປະສົບການຂອງພະນັກງານແລະມີບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຜົນກະທົບຂອງການຫລອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ: ພະນັກງານມີຄວາມສຸ່ມທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນການດໍາເນີນງານ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການສີດພົ່ນພາດໂອກາດແລະການສີດຜົງຊ້ໍາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການກໍາຈັດຂີ້ເຫຍື້ອແລະການກໍາຈັດ slag.
ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ສູງ​: ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ດ້ວຍ​ມື​ທີ່​ບໍ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ແລະ​ຝຸ່ນ​ໄຫຼ​, ສົ່ງ​ຜົນ​ໃຫ້​ເກີນ 30​% ຂອງ​ເສຍ​.
ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ: ຄົນງານທີ່ເຂົ້າໃກ້ຂອງແຫຼວອາລູມີນຽມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງອາດຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຜົາໄໝ້ ແລະ ຫາຍໃຈເອົາຂີ້ຝຸ່ນ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸປະກອນທີ່ບໍ່ດີ: ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ນໍາເຂົ້າມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະບໍ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບປະເພດ furnace ທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງໂຮງງານພາຍໃນປະເທດ, ເຊັ່ນ: ປະຕູ furnace ແຄບແລະລຸ່ມ furnace ຜິດປົກກະຕິ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກ
1. ການອອກແບບການປັບຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນລົດໄຟ
ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​: ໄດ້​ເຄື່ອງ degassing ອະລູມິນຽມadopts chassis ຕິດ​ຕາມ​, ໂດຍ​ບໍ່​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ທາງ​ຫນ້າ​ຂອງ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ຫຼື​ການ​ດັດ​ແກ້​ຂອງ​ຕາ​ຕະ​ລາງ furnace​, ແລະ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ນໍາ​ເຂົ້າ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ພາຍ​ໃນ 30 ນາ​ທີ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຂົ້າ​ເຖິງ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​.
ການຈັດຕໍາແໜ່ງອັດສະລິຍະ: ຕິດຕັ້ງດ້ວຍເລເຊີ ແລະລະບົບການຮັບຮູ້ສາຍຕາຂອງປາກ furnace, calibrating ອັດຕະໂນມັດເສັ້ນທາງການຫລອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍກວ່າ 5mm.
2. ເຕັກໂນໂລຊີການປັບປຸງສາມມິຕິ
ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາເລິກ: ມໍເຕີ servo ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຮັດໃຫ້ທໍ່ສີດຝຸ່ນ, ການປັບເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມເລິກຂອງ insertion (100-150mm), ຮັບປະກັນຜົນກະທົບທີ່ຫລອມໂລຫະຂອງລຸ່ມ furnace.
Zero dead angle coverage: ດ້ວຍ trajectory motion composite "spiral+reciprocating" ທີ່ເປັນເອກະລັກ, ແນໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ຍາກທີ່ຈະຈັດການເຊັ່ນ: ມຸມຂອງ furnaces ສີ່ຫລ່ຽມແລະຂອບຂອງ furnaces ວົງ, ອັດຕາການຄຸ້ມຄອງການຫລອມໂລຫະໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 99%.
3. ປະເພດ furnace ຫຼາຍແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ
ການປັບຕົວແບບຍືດຫຍຸ່ນ: ມັນສາມາດຈັດການ furnaces ສີ່ຫລ່ຽມ, furnaces ວົງ, ແລະ furnace tilting ທີ່ມີຄວາມສາມາດຂອງ 5-50 ໂຕນ. ຕໍາ່ສຸດທີ່ເປີດປະຕູ furnace ແມ່ນ≥ 400mm ສໍາລັບການດໍາເນີນງານ.
ການສະຫຼັບໂປຣແກຣມອັດສະລິຍະ: ເກັບຮັກສາໄວ້ລ່ວງໜ້າ 20+ ຕົວກໍານົດການປະເພດ furnace, ຄລິກດຽວໂທຫາເພື່ອຈັບຄູ່ຮູບແບບການປັບແຕ່ງ.
4. ການອານຸລັກພະລັງງານ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຢ່າງມີ ຄວາມສໍາຄັນ
ການຄວບຄຸມການສີດຜົງທີ່ຊັດເຈນ: ໂດຍໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ - ແຂງສອງໄລຍະ, ອັດຕາການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ 40%, ແລະການບໍລິໂພກອາຍແກັສຫຼຸດລົງ 25%.
ການອອກແບບຊີວິດຍາວ: ສິດທິບັດ ceramic coated powder coated pipes (ມີຊີວິດຂອງຫຼາຍກ່ວາ 80 ຄວາມຮ້ອນ), ເຊິ່ງມີຊີວິດຍາວສາມເທົ່າຂອງທໍ່ເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ.
5. ການດໍາເນີນງານອັດສະລິຍະ
ການໂຕ້ຕອບຂອງຄອມພິວເຕີຂອງມະນຸດ: ຫນ້າຈໍສໍາຜັດ 7 ນິ້ວສະແດງຕົວກໍານົດການທີ່ຫລອມໂລຫະໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ອັດຕາການໄຫຼ), ສະຫນັບສະຫນູນການສົ່ງອອກຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດ.
ການ​ຕິດ​ຕາມ​ຫ່າງ​ໄກ​ສອກ​ຫຼີກ​: ໂມ​ດູນ IoT ທາງ​ເລືອກ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ຢຸດ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ທາງ​ໄກ​ແລະ​ການ​ວິ​ນິດ​ໄສ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ໃນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ມື​ຖື / ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​.

ເລືອກພວກເຮົາ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼາຍໃນຂະບວນການປັບປຸງ!
ຍານພາຫະນະການສີດພົ່ນອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກຕິດຕາມດ້ວຍອາລູມິນຽມເຄື່ອງ degassingໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນວິສາຫະກິດອາລູມິນຽມຂະຫນາດໃຫຍ່ຈໍານວນຫຼາຍໃນປະເທດຈີນ, ແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປະຕິບັດຂອງຕົນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໂດຍຂໍ້ມູນການວັດແທກ. ຍິນ​ດີ​ຕ້ອນ​ຮັບ​ການ​ສອບ​ຖາມ​ແລະ​ປັບ​ແຕ່ງ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ສະ​ເພາະ​ຂອງ​ທ່ານ​!